如今，環(huán)境污染的嚴(yán)重性想必咱們都知道吧，工業(yè)生產(chǎn)中所排放的廢氣、廢水都是形成環(huán)境污染的要素之一，所以不加以處理將會損害咱們賴以生存的環(huán)境。

1、廢氣處理工藝比選要素

常見的有機(jī)廢氣處理工藝有：活性炭/棉吸附、生物洗刷吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化焚燒、熱力焚燒等。但挑選哪種適宜有效的處理工藝，就需求根據(jù)實際情況進(jìn)行工藝比選。

正常情況下，首先需求考慮廢氣中的污染因子、發(fā)生濃度、廢氣排放量，其次便是要考慮需求的去除效率，在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上，再考慮選用何種工藝。但詳細(xì)選用哪種工藝適宜，還需求進(jìn)一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子特性（熔點、沸點、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、粘性）以及非有機(jī)性污染因子（如：顆粒物）等，做進(jìn)一步的分析。一起也要兼顧處理工藝的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及穩(wěn)定性等。

2、活性炭吸附工藝

活性炭是經(jīng)過活化處理后的碳，其具備比外表積大，孔隙多的特點，使其具有較強(qiáng)吸附能力。顆粒碳比外表積一般可達(dá)700—1200m2/g，其孔徑巨細(xì)范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方法首要經(jīng)過2種途徑：一是活性炭與氣體分子間的范德華力，當(dāng)氣體分子經(jīng)過活性炭外表，范德華力起主導(dǎo)作用時，氣體分子先被吸附至活性炭外外表，小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部分散轉(zhuǎn)移至內(nèi)外表，然后到達(dá)吸附的效果，此為物理吸附；二是吸附質(zhì)與吸附劑外表原子間的化學(xué)鍵組成，此為化學(xué)吸附?；钚蕴课揭话氵m用于大風(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機(jī)廢氣。

RTO廢氣處理設(shè)備

3、催化焚燒工藝

催化焚燒是使用貴金屬催化劑下降廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度（一般在250～300oC左右，不同成分的有機(jī)物，其催化焚燒溫度不一樣）下發(fā)生無火焰焚燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時，先被吸附至催化劑外表，然后在一定的溫度下發(fā)生催化焚燒，到達(dá)凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化焚燒方法有電加熱和燃?xì)饧訜?，焚燒類型有直接催化焚燒（CO）和蓄熱式催化焚燒（RCO）。催化焚燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

4、活性炭吸脫附與催化焚燒組合工藝

活性炭吸附與催化焚燒，兩者除了可以單獨運(yùn)用外，也可以組合運(yùn)用。組合運(yùn)用首要使用兩者之間具有互補(bǔ)性的特點：活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣，催化焚燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭在高溫下被吸附的有機(jī)物可以脫附出來。從另一個角度看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場再生使用工藝，既減少了活性炭吸附飽滿后的更換處置成本，一起定時的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽滿未及時更換形成的超支排放危險。